به گزارش صراط"آکومولاتور Accumulator که به نام‌های مخزن نیتروژن یا کپسول ازت نیز شناخته می‌شود یک قطعه صنعتی بصورت مکانیکی می‌باشد. آکومولاتور در واقع یک مخزن و منبع ذخیره محسوب شده و یک قطعه هیدرولیکی، پنوماتیکی محسوب می‌شود. آکومولاتور از یک اصل ساده در علم مکانیکی سیالات یعنی تراکم پذیری گاز‌ها و عدم تراکم پذیری مایعات در عملکرد خود استفاده می‌کند. آکومولاتور‌ها در قسمت بیرونی به شکل یک محفضه فلزی نگهدارنده هستند که در داخل به دو بخش مجزا یکی حاوی نیتروژن و دیگری سیال عامل که اغلب روغن است تشکیل می‌شوند.
آکومولاتور‌ها بر حسب نوع جدا کننده سیال گاز و مایع در انواع مختلفی تولید می‌شود. البته دسته بندی آکومولاتور‌ها گاهی بر حسب متریال بکار رفته در تولید مخزن آکومولاتور (فولاد یا استیل) ، میزان فشار قابل تحمل در آکومولاتور و یا برند‌های تولید کننده آکومولاتور نیز صورت می‌پذیرد. در زیر به معرفی دسته بندی مهندسی آکومولاتور‌ها می‌پردازیم. برای استعلام قیمت و خرید آکومولاتور کلیک کنید.
- آکومولاتور تیوپی (بلدری): پر کاربرد ترین نوع آکومولاتور در صنایع نوع تیوپی یا بلدری می‌باشد. آلومولاتور‌های تیوپی در داخل محفظه فلزی از یک تیوپ با قابلیت تعویض بعنوان جدا کننده گاز نیتروژن (ازوت) از روغن استفاده می‌کنند. جنس تیوپ بکار گرفته شده در آلوموتور تیوپی از ترکیبات خاص پلیمری با حداکثر چقرمگی و مقاومت در تماس با سیالات خورنده انتخاب می‌شود. آکومولاتور‌های تیوپی از 0.5 لیتر تا 50 لیتر برای صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- آکومولاتور دیافراگمی: این نوع از آکومولاتور‌ها از یک غشا یا دیافراگم برای جداسازی روغن در مسیر جریان هیدرولیک از گاز ازوت استفاده می‌کنند. دیافراگم در این نوع آکومولاتور‌ها قابل تعویض یا تعمیر نبوده و هر گونه آسیب به این دیافراگم نیاز به تعویض آکومولاتور را به همراه دارد.
- آکومولاتور پیستونی: یکی از محبوب ترین نوع آکومولاتور در صنایع فوق سنگین که فشار سیال هیدرولیک بسیار بالا است نوع پیستونی آن است. در آکومولاتور‌های پیستونی بر خلاف دو نوع دیگر آکومولاتور که از مواد آسیب پذیر مانند پلیمر‌ها در تولید تفکیک کننده سیالات استفاده می‌کنند از یک پیستون فلزی همانند آنچه در سیلندر موتور‌ها بکار می‌رود استفاده شده است. آکومولاتور‌های پیستونی بصورت استوانه تولید شده و بر روی بسیاری از ماشین آلات سنگین از جمله انواع ماشین آلات راهسازی و معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
کاربری آکومولاتور در صنایع بعنوان دمپر و بوستر
همانطور که در بالا نیز اشاره شد سیالات در فاز مایع تراکم پذیری ندارند. این امر سبب می‌شود که در صورت عدم بکارگیری آکومولاتور یا نوعی دمپر در سیستم‌های هیدرولیک بالا رفتن فشار سیال سبب ایجاد ترکیدی لوله‌ها و یا آسیب شدید به اجزای هیدرولیک بوجود آید. در اغلب ماشین آلات صنعتی از آکومولاتور‌ها به عنوان دمپر به منظور جلوگیری از آسیب به اجزای سیستم هیدرولیک یا ترکیدگی لوله‌ها استفاده می‌شود. در این نوع کاربری هر جا که فشار هیدرولیک در سیستم بالا رود بخش پنوماتیک یعنی گاز ازوت در داخل آکومولاتور فشرده شده و میزان بیشتری روغن در داخل آکومولاتور وارد می‌شود. این امر مانه از ایجاد شوک در سیستم شده و ماشیبن آلاتی که از آکومولاتور در خط لوله جریان سیال خود استفاده می‌کنند با شوک، ضربه و ارتعاشات کمتری روبرو هستند.
آکومولاتور‌ها همانطور که بصورت دمپر در سیستم‌های هیدرولیک عمل می‌کنند نقش بوستر را نیز می‌توانند ایفا کنند. در واقع زمانیکه سیستم هیدرولیک با افت فاشر روبرو می‌شود، بخش پنوماتیک از آکومولاتور یعنی گاز نیتروژن با انبساط خود به تزریق روغن هیدرولیک به خط لوله جریان می‌پردازد. این امر سبب می‌شود که بکارگیری آکومولاتور‌ها در خط جریان هیدرولیک مانع از افت فشار در سیستم هیدرولیک گردد. برخی از ماشین آلات صنعتی که از آکومولاتور بعنوان دمپر یا باستر استفاده می‌کنند به قرار زیر هستند.
- آکومولاتور دستگاه پرس: در اغلب دستگاه‌های پرس صنعتی از آکومولاتور در نوع تیوپی یا دیافراگمی‌استفاده می‌شود. ظرفیت حجمی‌و فشار حداکثر آکومولاتور دستگاه پرس بر حسب ضرفیت دستگاه متغیر می‌باشد.
- آکومولاتور دستگاه دایکاست: بر روی دستگاه دایکاست صنعتی به منظور جلوگیری از افزایش ناگهانی فشار هیدرولیک بالاخص در زمان نشستن دستگاه بر روی قطعه کار از آکومولاتور استفاده می‌شود. نقش آکومولاتور بر روی دستگاه دایکست اغلب بعنوان دمپر می‌باشد.
- آکومولاتور گیوتین صنعتی: از انواع آکومولاتور‌های بلدری و دیافراگمی‌بر روی دستگاه‌های گیوتین صنعتی استفاده می‌شود. گیوتین‌ها که در صنایع برای برش کاغذ، سنگ و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند از آکومولاتور بعنوان دمپر و بوستر استفاده می‌کنند.
- آکومولاتور دستگاه تزریق پلاستیک: بر روی تمامی‌دستگاه‌های تزریق پلاستیک از آکومولاتور بعنوان دمپر برای جلوگیری از آسیب‌های ناشی از افزایش فشار روغن هیدرولیک استفاده می‌شود.
- آکومولاتور جرثقیل: یکی از اصلی ترین اجزای سیستم‌های هیدرولیک جرثقیل‌ها آکومولاتور می‌باشد. عدم عملکرد صحیح آکومولاتور جرثقیل سبب می‌شود که بوم کرین‌ها ارتفاع لیفتینگ مناسب را نداشته و در عملکرد جرثقیل خلل‌هایی بروز کند.
- کاربری آکومولاتور بعنوان بوستر ترمز ماشین‌های راهسازی: بر روی بسیاری از دستگاه‌های جدید صنعتی از جمله انواع لودر، بیل مکانیکی و بولدوزر‌ها از آکومولاتور بعنوان بوستر ترمز استفاده می‌شود. انواع آکومولاتور‌های پیستونی در ظرفیت‌ها و قابلیت‌های فشاری مختلف بعنوان بوستر ترمز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
معرفی برند‌های معتبر تولید کننده آکومولاتور
آکومولاتور‌ها بعنوان قطعات هیدرولیکی-پنوماتیکی می‌بایست با دقت بسیار بالایی تولید شوند. انتخاب متریال مناسب در تولید بدنه فلزی آکومولاتور بگونه‌‌‌ای که تحمل فشار جریان‌های هیدرولیک را داشته باشد از یک سو و دقت در تولید اجزا با حداقل تلرانس ابعادی که مانع از نشتی گهز ازوت و یا روغن هیدرولیک می‌شود از سوی دیگر سبب می‌شود که کاربران برای انتخاب آکومولاتور بر روی برند‌های تولید کننده این قطعه صنعتی حساسیت بالایی داشته باشند.
بسته به نوع آکومولاتور برند‌های متعددی در دنیا به تولید این قطعه صنعتی می‌پردازند. از میان برند‌های متعدد تولید کننده برند‌هایداک HYDAC محصول کشور آلمان یکی از شناخته شده ترین برند‌های تولید کننده انواع آکومولاتور محسوب می‌شود. آکومولاتور با برند‌هایداک در انواع آکومولاتور‌های پیستونی و بلدری در نوع فولادی و استنلس استیل تولید می‌شوند. یکی از شناخته شده ترین برند‌های تولید کننده آکومولاتور‌های دیافراگمی‌در دنیا برند اولائر OLAER محصول کشور فرانسه می‌باشد. طول عمر کاری آکومولاتور‌ها و شرایط تعمیر آکومولاتور صنعتی بسته به برند تولید کننده این قطعه صنعتی متغیر خواهد بود."